Diş Barajı Kelepçe Forsepsleri

Diş Barajı Kelepçe Forsepsleri
ürün tanıtımı:
Bu Dental Baraj Kelepçe Forsepsi öncelikle stabilite ve tekrarlanabilir uyumun gerekli olduğu dişçilik ve cerrahi aletler için tasarlanmıştır. MIM (Metal Enjeksiyon Kalıplama) yoluyla hassas-döküm yapılır ve ardından 17-4PH paslanmaz çelikten işleme ve kumlama yapılır ve güç, ağırlık ve üretilebilirlik arasında optimum denge sağlanır.
Soruşturma göndermek
Açıklama
Teknik parametreler

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., Çin'deki diş barajı kelepçe forsepslerinin önde gelen üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir. Çin'de üretilen yüksek-sınıf diş barajı kelepçe forsepsleri satın alacaksanız, fabrikamızdan ücretsiz numune almaya hoş geldiniz. Tüm özelleştirilmiş ürünler yüksek kalite ve düşük fiyata sahiptir.

 

Kullanım Durumları ve Malzemeler

 

Bu Dental Baraj Kelepçe Forsepsi öncelikle stabilite ve tekrarlanabilir uyumun gerekli olduğu dişçilik ve cerrahi aletler için tasarlanmıştır. MIM (Metal Enjeksiyon Kalıplama) yoluyla hassas-döküm ve ardından 17-4PH paslanmaz çelikten işleme ve kumlama ile optimum güç, ağırlık ve üretilebilirlik dengesi elde edilir. Programa özel donanım olarak her forseps, pedlerin, deliklerin ve conta yüzeylerinin montajınızla mükemmel şekilde hizalanmasını sağlamak için çiziminize göre üretilir.

product-800-600

 

Üretim ve Doğruluk

 

product-1000-337

Dental Baraj Kelepçe Forseps rotamız net şekle ulaşır ve fonksiyonel geometriyi GB/T 1804m'ye kadar korur. İkincil işleme, yalnızca hizalama ve sızdırmazlık performansını stabilize etmek için gereken yerlerde uygulanır ve her bir Dental Dam Kelepçe Forsepsinin minimum değişiklikle yerine oturmasına yardımcı olur.

 

Sonlandırma ve Temizlik

 

Şekillendirmeden sonra bileşenler iki-aşamalı bir yüzey işlemiyle tamamlanır. Sinterlemenin ardından forseps, yüksek-parlak bir işlevsel yüzey elde etmek için ayna cilalama işlemine tabi tutulur. Bunu daha düşük basınçta ince kumlama takip eder; bu, mükemmel operasyonel kaymaz kavrama, üstün dokunsal geri bildirim ve net görsel sınırlama sağlar. Bu süreç, uzun vadeli güvenilirliği ve temiz bir görünümü-destekleyen tekdüze bir yüzey sunarak, özellik aslına uygunluğunu koruyan ve sonraki işlemlerde yeniden çalışmayı azaltan bir Dental Baraj Kelepçesi Forsepsi sağlar.

 

Doğrulama ve Uyumluluk

 

Dental Dam Kelepçe Forsepslerinin her lotu çizim ve malzeme gerekliliklerine göre doğrulanmıştır. Kalite kontrolleri, malzeme bileşimi uygunluğunu sağlamak için numunelerin spektrometre testini ve kısa atışlar veya çatlaklar gibi bütünlük sorunları açısından yeşil parçaların görsel incelemesini içerir. Sinterlemeden sonra, sinterlenmiş gövdenin kompaktlığını ve temel sertliğini ölçmek için yoğunluk test cihazları ve sertlik test cihazları kullanılır. Ayna parlatma ve kumlamanın ardından, kumlanmış alanların aşırı püskürtme olmadan tekdüze ve ince olduğunu doğrulamak ve hem cilalanmış hem de kumlanmış bölgelerde yanma, mikro-çatlaklar veya çizikler gibi kusurları kontrol etmek için görsel ve dokunsal incelemeler gerçekleştirilir. Yüzey pürüzlülüğü profilometre ile ölçülür. Sevkiyattan önce bitmiş ürünler, birden fazla sterilizasyon döngüsüne dayanma yeteneklerini doğrulamak için fonksiyonel testlere, paslanmaya karşı dayanıklılık için saf suda kaynatma testlerine ve buhar sterilizasyon testlerine tabi tutulur. Baskı müşteri tasarımlarınızı-bire-bire bir işletiyoruz-ve araçlar özel IP'dir ve programlar arasında asla yeniden kullanılmaz.

 

Ürün Özellikleri

 

Öğe

Detaylar

Ürün Adı

Diş Barajı Kelepçe Forsepsleri

Üretim Süreci

MIM, işleme ve kumlama

Ağırlık

130g

Malzeme

17-4PH / 17-4PH (UNS S17400)

Başvuru

Öncelikle diş tıbbi cihazlarında ve cerrahi aletlerde kullanılır.

Yüzey İşlem

ayna parlatma ve ince kumlama

Boyutsal Tolerans

GB/T 1804 milyon

Sertlik

HRC27-32

Isıl İşlem

Hiçbiri

Tuz Püskürtme Testi

Buhar Sterilizasyonu

 

Fabrika Girişi

 

1995 yılında kurulan Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., 30+ yıllık silika sol yatırım döküm uzmanlığıyla desteklenen hassas bileşen Ar-Ge ve üretiminde üstün bir konuma sahiptir. 2010'dan bu yana Qinhuangdao Ekonomik Kalkınma Bölgesi'nde bulunan 26.000 m2'lik fabrikasında 200 personel ve yıllık 20 milyon-parçalık kapasite bulunuyor. Temel güçlü yönleri metal enjeksiyon kalıplamayı, hassas dökümü, alüminyum basınçlı dökümü ve gelişmiş CNC işlemeyi kapsar ve küçük, yüksek hassasiyetli metal bileşenler için esnek çoklu-işlem çözümleri sunar.

MG4456 -

 

Atölyemiz

 

Balmumu Desen Atölyesi

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Kabuk Yapı Atölyesi

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Mum Alma ve Dökme Atölyesi

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Kaba İşleme ve Kumlama Atölyesi

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC İşleme

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Metal Enjeksiyon Atölyesi

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Ekibimiz

 

product-1600-658

 

Müşteri Ziyareti

 

product-1000-869

 

Sertifikalar

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

SSS

 

1.Q: Metal Enjeksiyon Kalıplama (MIM) Nedir?

C: Metal Enjeksiyon Kalıplama (MIM), güçlendirilmiş metal ve bağlayıcılar kullanan, ardından bunu istenen parçaları oluşturmak için bir kalıba enjekte eden bir tür hassas metal işleme teknolojisidir.

2.Q: Metal Enjeksiyon Kalıplama (MIM) besleme stoğunu oluşturan malzemeler ve işlevleri nelerdir?

C: Metal Enjeksiyon Kalıplama (MIM) için hammadde, metal tozu ve bağlayıcı malzemeden oluşur. Metal tozu, parçanın nihai olarak hangi metalden yapılacağını belirler. Bağlayıcı malzeme, enjeksiyon işleminin sorunsuz ilerlemesini sağlayan ve yeşil kısmın şeklini koruyan plastik, mum ve polimerlerin bir karışımıdır.

3.S: Metal Enjeksiyon Kalıplama (MIM) parçalarının ayırma işlemi sırasında ayrılma oranını hangi faktörler etkileyebilir ve bunlar nasıl telafi edilir?

C: Bağlayıcı giderme oranları sıcaklık, atmosfer, parça kalınlığı ve bağlayıcı tipinden etkilenebilir. Uygun sıcaklığın korunması, akıcı atmosferin kullanılması, ince parça duvarları ve kolayca ayrıştırılabilen bağlayıcıların seçilmesi, kusurlara neden olmadan ayırma işlemini hızlandırabilir.

 

Popüler Etiketler: diş barajı kelepçe forsepsleri, Çin diş barajı kelepçesi forsepsleri üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Diş Barajı Kelepçe Forsepsi, Diş Çekme Forsepsleri, Diş Aleti Pensleri, tıbbi cihaz parçaları, Tıbbi Neşter Sapı, MIM Metal Parçaları

Soruşturma göndermek
siz hayal edin biz tasarlayalım
Qinhuangdao Jiameng Hassasiyeti
Teknoloji Co, Ltd
bize Ulaşın