Metal Enjeksiyon Kalıplama Paslanmaz Çelik

Metal Enjeksiyon Kalıplama Paslanmaz Çelik
ürün tanıtımı:
Bu MIM Paslanmaz Çelik Bileşen öncelikle stabilite ve tekrarlanabilir uyumun gerekli olduğu kilit donanımı için tasarlanmıştır. Aynı malzeme ve süreci kullanan ürünler aynı zamanda tıbbi cihazlara ve cerrahi aletlere,{1}son teknoloji endüstriyel ekipmanlara, otomotiv parçalarına ve hassas aletlere de uyarlanabilir.
Soruşturma göndermek
Açıklama
Teknik parametreler

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., Çin'in önde gelen metal enjeksiyon kalıplama paslanmaz çelik üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir. Çin'de üretilen yüksek-kaliteli metal enjeksiyon kalıplama paslanmaz çeliğini satın alacaksanız fabrikamızdan ücretsiz numune almaya hoş geldiniz. Tüm özelleştirilmiş ürünler yüksek kalite ve düşük fiyata sahiptir.

 

Kullanım Durumları ve Malzemeler

 

Bu MIM Paslanmaz Çelik Bileşen öncelikle stabilite ve tekrarlanabilir uyumun gerekli olduğu kilit donanımı için tasarlanmıştır. Aynı malzeme ve süreci kullanan ürünler aynı zamanda tıbbi cihazlara ve cerrahi aletlere,{1}son teknoloji endüstriyel ekipmanlara, otomotiv parçalarına ve hassas aletlere de uyarlanabilir. MIM (Metal Enjeksiyon Kalıplama) ve ardından 316L paslanmaz çelikten manyetik aşındırıcı kaplama ile üretilen bu ürün, güç, ağırlık ve üretilebilirlik arasında optimum dengeyi sağlar. Programa-özel donanım olarak her bileşen, pedlerin, deliklerin ve conta yüzeylerinin montajınızla mükemmel şekilde hizalanmasını sağlamak için çiziminize tam olarak göre üretilir.

product-800-533

 

Üretim ve Doğruluk

 

product-1000-337

Metal enjeksiyonlu kalıplama paslanmaz çelik rotamız neredeyse net bir şekil elde eder ve işlevsel geometriyi IS08062-3 DCTG-4'e göre korur. İkincil işleme, yalnızca hizalama ve sızdırmazlık performansını stabilize etmek için ihtiyaç duyulan yerde uygulanır ve her bir metal enjeksiyonlu kalıplama paslanmaz çeliğinin minimum değişiklikle yerine oturmasına yardımcı olur.

 

Sonlandırma ve Temizlik

 

Şekillendirmeden sonra bileşenler manyetik aşındırıcı son işlem işlemiyle tamamlanır. Sinterlenmiş parçalar bir çalışma sepetine yerleştirilir ve aşındırıcı ortama batırılır. Bu manyetik parlatma, karmaşık iç boşlukları etkili bir şekilde tedavi ederek hem temizleme hem de çapak alma sağlayan düzgün, parlak bir yüzey sağlar. Parlatmanın ardından parçalar temizlenir, suyu alınır ve kurutularak yüksek temizlikte, çapaksız ve tutarlı bir parlaklığa sahip bir son yüzey elde edilir. Bu, uzun vadeli güvenilirliği ve temiz görünümü destekleyen tek tip bir yüzey- sunarak, özelliklerin doğruluğunu koruyan ve sonraki işlemlerde yeniden çalışmayı azaltan metal enjeksiyonla kalıplanmış paslanmaz çelik bir bileşen sağlar.

 

Doğrulama ve Uyumluluk

 

Metal enjeksiyonlu kalıplama paslanmaz çeliğinin her bir partisi, çizim ve malzeme gereksinimlerine göre doğrulanır. Kalite kontrolleri, malzeme bileşimini doğrulamak için üretim öncesi örneklerin-spektrometre testiyle başlar ve ardından şekil bütünlüğünü sağlamak için kalıplama sonrasında yeşil parçaların ilk boyut kontrolü yapılır. Bağların ayrılması ve sinterlemeden sonra temel malzeme özellikleri metalografik mikroskop, yoğunluk test cihazı ve sertlik test cihazı kullanılarak doğrulanır. Yüzey kalitesi, manyetik cilalama sonrası profilometre ile doğrulanır. Sevkiyattan önce, örneklenmiş işlevsellik ve montaj testlerinin yanı sıra son bir tam-boyutsal inceleme gerçekleştirilir. Baskı-müşteri tasarımlarınızı ve araçlarınızı birebir olarak çalıştırıyoruz ve araçlar özel IP'dir ve programlar arasında asla yeniden kullanılmaz.

 

Ürün Özellikleri

 

Öğe

Detaylar

Ürün Adı

MIM Paslanmaz Çelik

Üretim Süreci

MIM+Manyetik Aşındırıcı Son İşlem

Ağırlık

37g

Malzeme

316L / AISI316L

Başvuru

Temel olarak kilit donanımında uygulansa da aynı malzeme ve MIM süreci, tıbbi cihazlar ve cerrahi aletler, ileri teknoloji endüstriyel ekipmanlar, otomotiv uygulamaları ve hassas aletler için ürün adaptasyonunu mümkün kılar.

Yüzey İşlem

Manyetik Aşındırıcı Son İşlem

Boyutsal Tolerans

IS08062-3 DCTG-4

Sertlik

HRB50'den büyük veya ona eşit

Isıl İşlem

Sinterleme

Tuz Püskürtme Testi

Özel bir gereklilik yok

 

Fabrika Girişi

 

1995 yılında kurulan Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., 30+ yıllık silika sol yatırım döküm uzmanlığıyla desteklenen hassas bileşen Ar-Ge ve üretiminde üstün bir konuma sahiptir. 2010'dan bu yana Qinhuangdao Ekonomik Kalkınma Bölgesi'nde bulunan 26.000 m2'lik fabrikasında 200 personel ve yıllık 20 milyon-parçalık kapasite bulunuyor. Temel güçlü yönleri metal enjeksiyon kalıplamayı, hassas dökümü, alüminyum basınçlı dökümü ve gelişmiş CNC işlemeyi kapsar ve küçük, yüksek hassasiyetli metal bileşenler için esnek çoklu-işlem çözümleri sunar.

MG4456 -

 

Atölyemiz

 

Balmumu Desen Atölyesi

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Kabuk Yapı Atölyesi

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Mum Alma ve Dökme Atölyesi

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Kaba İşleme ve Kumlama Atölyesi

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC İşleme

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Metal Enjeksiyon Atölyesi

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Ekibimiz

 

product-1600-658

 

Müşteri Ziyareti

 

product-1000-869

 

Sertifikalar

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

SSS

 

1.S:Metal Enjeksiyon Kalıplamanın (MIM) metal enjeksiyon işlemi sırasında kısa atış hatalarına ne sebep olabilir ve bunlar nasıl çözülebilir?

C: Metal enjeksiyon işlemi sırasında kısa atış kusurları, enjeksiyon sırasındaki yetersiz basınç, yetersiz sıcaklık, zayıf enjeksiyon akışkanlığı veya dar geçitlerden kaynaklanabilir. Doğal olarak enjeksiyon basıncını ve kalıp sıcaklıklarını artırarak, hammadde formülünü optimize ederek ve kapakları genişleterek çözülebilirler.

2.S: Metal Enjeksiyon Kalıplamanın (MIM) sinterleme işlemi sırasında parçaların aşırı sinterlenmesi hangi sorunlara neden olabilir ve bunlar nasıl önlenebilir?

C: Parçaların aşırı sinterlenmesi, aşırı tane büyümesine, gözenekliliğin artmasına, parça doğruluğunun kaybına ve parça deformasyonuna neden olur. Sinterleme sıcaklığı ve süresinin sıkı bir şekilde kontrol edilmesiyle bekletme süresinin yanı sıra fırın sıcaklığının da düzenli olarak kontrol edilmesiyle önlenebilir.

3.S: Metal Enjeksiyon Kalıplama (MIM) için enjeksiyon sırasında en uygun sıcaklık nedir ve yeşil parçaları nasıl etkiler?

C: MIM sırasında enjeksiyon için en uygun sıcaklık 150-200 derece civarındadır. Sıcaklık çok düşükse, besleme stoğu düşük akışkanlığa sahip olacak ve bu da kısa atışlara neden olacaktır. Sıcaklık çok yüksekse bağlayıcı erken parçalanmaya başlayacak, bu da yeşil kısmın deforme olmasına neden olacak, bazen parçanın içinde kabarcıkların oluşmasına neden olabilecek ve parça doğruluğunu koruyamayacaktır.

 

Popüler Etiketler: metal enjeksiyon kalıplama paslanmaz çelik, Çin metal enjeksiyon kalıplama paslanmaz çelik üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Karmaşık Döküm, Mandal Cıvatası Döküm Parçası, Kilit Muhafazası Dökümü, Metal Enjeksiyon Kalıplama Ürünleri, Metal Enjeksiyon Kalıplama Paslanmaz Çelik, Kabuk Kalıp Döküm Ürünleri

Soruşturma göndermek
siz hayal edin biz tasarlayalım
Qinhuangdao Jiameng Hassasiyeti
Teknoloji Co, Ltd
bize Ulaşın